下面是優(yōu)客工場主辦一場活動的分享干貨，希望對各位APP創(chuàng)業(yè)者、APP產(chǎn)品經(jīng)理有所幫助和進步。該活動已經(jīng)結(jié)束，25學堂顧轉(zhuǎn)載和分享相關(guān)干貨給大家。

精益生產(chǎn)（Lean Production），是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學，其核心思想是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間等，為顧客創(chuàng)造出盡可能多的價值。

而在互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，面對產(chǎn)品研發(fā)人才日益昂貴、產(chǎn)品競爭日益激烈的市場形勢，這套始于傳統(tǒng)制造業(yè)的“精益”生產(chǎn)哲學，也越來越受到產(chǎn)品經(jīng)理們的重視，被廣泛譽為“最先進的生產(chǎn)管理方式”。

1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質(zhì)量。 　

2.“益”——多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目標。更加，精益求精。

熟練運用下面的三個精益方法，足以讓你以最小資源投入,打造精選App。

1、精益設(shè)計——如何找準需求做一款靠譜產(chǎn)品

產(chǎn)品是承載公司商業(yè)價值的核心手段。產(chǎn)品方向的選擇基本有四點，

一是受外部硬件環(huán)境影響產(chǎn)生的產(chǎn)品方向；

二是滿足當下用戶需求；

三是幫政府解決問題；

四是傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型互聯(lián)網(wǎng)。

找準并判斷產(chǎn)品的核心價值，為產(chǎn)品痛點排序，靠譜地滿足客戶需求。好的產(chǎn)品能為用戶解決省錢、省時間、提供娛樂這三大問題。

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這里體現(xiàn)了APP的產(chǎn)品需求分析和功能設(shè)計需要精益化。

2、精益管理——如何管理好一個移動端產(chǎn)品研發(fā)團隊

管理一般分為兩種模式：

一種是防止出錯型，這種做法通常是有一個相對資深的管理者去做決定，壞處是事情多了以后項目進展得非常慢；

另一種是強調(diào)成功型，通常會把責任和權(quán)利分配給大家，成員有角色意識。公開責任明細，履行個人責任制，出問題可以較快地找到這個人解決問題。

精益管理不僅適用于團隊管理，同樣適用于企業(yè)行政管理。

最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。

3、精益營銷——數(shù)據(jù)驅(qū)動下的APP精細運營

用精益方法論履行產(chǎn)品過程，主要就是為了試錯和認知。

先把最核心的MVP的點做出來，投放給少量客戶，先推到市場試錯，行就跟進，不行就放棄，這就是認知。

先提出對需求本身或者產(chǎn)品方案的假設(shè)，用最小版本嘗試，用數(shù)據(jù)評估進行不斷地優(yōu)化循環(huán)。

「益」——保證高質(zhì)量、高效率的成果產(chǎn)出，「精」——少人力投入、少資源消耗、少時間花費。那么如何做到「精益」測試，最直接的就是自動化。人工測試會存在很多問題，而通過自動化平臺測試，所有的流程都是標準化的，單一腳本多機執(zhí)行，而且能夠減輕我們的人力成本、時間成本和硬件資源，提高測試效率。

自動化測試主要分兩個類型。一是功能性測試，包括冒煙測試、功能邏輯測試、界面測試、APP兼容性測試、功能交互性測試；二是非功能性測試，包括壓力測試、響應(yīng)時間測試、電量消耗測試、音頻質(zhì)量測試、路測/場測。

精益方法論解決的就是教你以最小資源投入,打造精選App。

當你準備做一件大事情的時候，找一個小點先試試，行了，就逐步地完善補充，核心思路就是「小步快跑，快速迭代」。